熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。該設備為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。

 

　　熱壓爐的性能特點：

　　1、熱壓爐主機為臥式單室結構，由爐體、爐蓋、加熱室和強制循環(huán)氣冷裝置等組成。

　　2、爐體和爐蓋為雙壁水冷結構，內(nèi)外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫，內(nèi)通冷卻水，前端與爐口法蘭相連接，后端與封頭相連接，在爐體的后端留有與風冷電機相連接的法蘭接口。在爐體的下部設計有爐體的支架，以便擺放爐體。

　　3、爐體與爐門之間的密封設計為鎖圈雙向密封，密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中，可以保證真空爐在負壓和高壓氣冷時的密封。

　　4、加熱室由隔熱層、加熱元件、料臺等部分組成。

　　5、在熱壓爐后端裝有高流率鼓風機和熱交換器等組成的快速冷卻系統(tǒng)。

　　6、充氣系統(tǒng)：由儲氣罐需方自備、大通徑氣動截止閥，微調(diào)閥、手動閥。

　　7、熱交換器前設有導流板，以使氣體順暢流動。

　　8、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由旋片泵、羅茨泵，擴散泵，裝設在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件及其它附件組成的中真空機組成。

 

　　開機前的準備：

　　1、準備好試樣（將材料放入模具，或者把材料放入坩堝）；

　　2、打開主電源及控制電源；

　　3、打開熱壓爐循環(huán)水，并觀察循環(huán)水*；

　　4、打開空壓氣源。